走進酷設工坊辦公室，
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，四處可見不同樣式的智慧安全帽，
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，員工桌上盡是各種零組件，
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，原來以為專注投入智慧安全帽開發的團隊，
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，應該是重機愛好者，
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，不過梁威陽說，
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，其實他跟呂宗賢都不是重機騎士，
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，而是很務實的「黑手工程師」。因為出身自鴻海，
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，梁威陽與呂宗賢與生產線的接觸相當頻繁，
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，也瞭解再好的設計，落實到生產，如果不能確保製程的順暢、品質的管控，終究會是噩夢一場。因此在決定投入智慧安全帽的開發同時，兩人就已考慮到未來勢必要在地生產，因此一開始即與鴻海的河內廠工程師有密切聯繫，確保未來順利在東南亞製造。 梁威陽表示，在提到創新技術如區塊鏈時，很快就會受到投資人關注，一旦提到代工，馬上就Low掉了，其實很多歐美新創團隊低估量產的重要性。台灣科技業，30年來還存在的企業，多是代工業，所謂代工其實就是B2B，學問也不小，也因此造就台灣很多新創團隊在設計時就會考慮到未來的量產。酷設工坊決定做智慧安全帽時，考慮到帽子體積大，有霧面及亮面設計，加上七種尺寸，算一算產品的品項相當多，搭飛機成本高，海運的話耗時太久，因此一定要在地生產。四年前就設定不僅是做軟硬整合，還要製造整合。所以物料進出、系統設計都不假手他人，生產流程也要能快速轉換。酷設工坊不僅硬體、軟體雙軌並進，甚至連服務都同步進行，在推出第一代產品時，就已是安全帽、雲端、服務齊備。一開始酷設工坊的生產線，是運用鴻海與交大在新竹成立的育成中心，以硬體、軟體、軔體整合的生產為主。接著在台南設立帽廠，因為帽廠的作業員流動性高，因此流程必須簡單，讓作業員一來就能上線。主要考量到未來必須在各市場在地生產，所以流程必須能夠複製，台南廠的主要功能即在此。要驗證這樣的產線沒有問題，產品賣到市場一年後，經過市場考驗證實沒有問題，才有機會複製到其他國家。因為是一群務實的「黑手工程師」，酷設工坊在創業的過程，沒有太多浪漫的想法，每一次討論與產品修正，都要回到生產線與市場面的實際狀況。在考量海外市場時，也以手中能掌握的資源，包括找當地的合作夥伴，或藉由政府的推動，才能接地氣，掌握當地消費者的需求。，